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无卤阻燃剂常见问题?

来源:澳门新新浦京 发布日期:2021-11-16 10:26:22
   由于传统的卤素阻燃剂对环境和人类具有极大的威胁,因此塑料无卤阻燃剂将会是未来发展的大趋势。那么塑料无卤阻燃剂又有哪些需要我们注意的地方呢?大家总结了以下几个常见的问题:

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一、为什么有些塑料无卤阻燃剂在加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况?
任何塑料无卤阻燃剂都有其起始分解温度,如果塑料无卤阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话,很容易出现上述情况。所以一般来说,塑料无卤阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上,这样才能保证加工的顺利进行。

二、为什么有些塑料无卤阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水?
条子容易粘水是由于塑料无卤阻燃剂的部分组份水溶性比较好,通过螺杆机的出口的时候,温度比较高的条子接触到冷水槽,粉体容易析出,所以塑料无卤阻燃剂里面的成份必须是水难溶的。

三、为什么不同的PP加入相同份数的塑料无卤阻燃剂可能存在阻燃效率的差异?
PP基体的不同,如均聚PP或者共聚PP,由于其内部乙烯含量的不同,造成其阻燃上有差异,总体来说,共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些,相应添加塑料无卤阻燃剂也可能要多一些。

四、膨胀型塑料无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差?
一般来说随PP量的减少,塑料无卤阻燃剂量的增加,材料的阻燃效果会越来越好,为什么在玻纤里面PP相对减少了(加入了玻纤),塑料无卤阻燃剂的份数不变,而阻燃会变差了甚至不阻燃了,这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制,玻纤分布于塑料的各个地方,对于碳层的闭合有极大的破坏作用,以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。
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